深圳某五金塑膠制品有限公司,其生產過程中有鍍鉻工藝,會產生一道含鉻洗水,水質情況如表1所示。
表1 原水水質表
廢液種類 |
處理量 (m3/月) |
pH |
Cr (g/L) |
含鉻一道洗水 |
50~60 |
<1 |
30~50 |
該廢水污染物濃度高,水質復雜,處理難度大,在污水站處理改廢水存在如下問題:
1) 藥劑及堿用量大,費用高;
2) 污泥產量大,委外處置費用高;
3) 造成鉻資源的浪費。
基于鍍鉻一道水洗水污染物指標和客戶的實際需求,我司開發低溫蒸發技術,提出以蒸發減量為核心的廢液原位解決方案,其具有以下優勢:
1) 原位處理鍍鉻一道水洗水;
2) 資源化回收廢液中的鉻資源,為企業創造經濟效益;
3) 避免一道水洗中高濃度的鉻進入廢水處理系統,顯著減輕后端處理負荷;
4) 占地面積小,設備穩定性、自動化程度及安全性高。
圖1 設備工作原理圖
通過設備系統設計,鍍鉻一道水洗水自動進入蒸發器處理,蒸汽遇冷形成的冷凝液中各項污染物濃度都低于含鉻清洗水,可納入含鉻廢水系統進行后續處理。
鍍鉻一道水洗水中絕大部分污染物均存在于濃縮液(可濃縮至70~90%)中,濃縮減量到設定值后加鉻酐調配濃度回用至鍍鉻槽。
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圖2蒸發器現場圖
通過內部負壓系統、蒸餾釜、交換系統及設備自身熱能系統的轉換,對鍍鉻一道水洗水進行熱交換,使原液汽化。蒸汽液化為冷凝液,冷凝液中各項污染物濃度都低于含鉻清洗水,將冷凝液納入含鉻廢水系統進行后續處理。剩余的原液濃縮達到設定值后從排放口排至收集桶,填加鉻酐調配濃度回用至鍍鉻槽。
整個系統采用人機界面,完全自動化,操作簡便,占地面積小,運行穩定。
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圖3 一道水洗水蒸發處理效果對比圖
鍍鉻一道水洗水蒸發處理數據如表2所示:
序號 |
廢水種類 |
Cr (g/L) |
1 |
鍍鉻一道水洗水原液 |
32 |
2 |
濃縮液 |
48 |
3 |
冷凝液 |
<1 |