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80%的電鍍工廠都在使用混凝沉淀法，通過加藥的方式控制廢水的鎳含量。在大量投加各類藥劑后，會產生難處理、委外昂貴的含鎳污泥。另一方面，由于電鍍鎳廢液處理難度大，會遇到達不到排放標準、無法回收鎳離子等問題。為解決上述問題，我司編制新型電鍍鎳廢液處理方案。通過該方案，可以有效解決投藥昂貴、污泥委外的成本問題。

以廣東某園區內工廠為例，車間內電鍍鎳回收槽液、一道洗水、二道洗水、三道洗水現有處理方式為投加藥劑進行芬頓混凝沉淀，處理出水排入園區水站。根據對該產線的了解，其工廠電鍍鎳工序段工藝排水如圖1所示。

圖1 現有鋅鎳線排水現狀圖

該工廠現有處理方式處理成本較高，為了保證電鍍鎳廢液能穩定的處理達標，我司專門針對電鍍線開發出從產線源頭進行截污分流的新產線排污工藝，產線調整后的排水工藝如圖2所示。

圖2 改造后電鍍鎳排水示意圖

將原來的回收槽、一級和二級溢流漂洗槽更改漂洗方式為慢洗溢流漂洗，從第二級水洗槽進入洗水，洗水流量控制在0.8L/min，然后溢流至一級水洗槽，再溢流至回收槽，從回收槽溢流排出，該部分廢水單獨收集為電鍍鎳廢液。第三級水洗槽保留著快洗溢流漂洗，從第三級水洗槽進入洗水，洗水流量控制在4.0L/min，從第三級水洗槽溢流排出，該部分廢水單獨收集為電鍍鎳廢水。以本方案處理電鍍鎳廢液，可為該企業省去藥劑費用以及污泥委外費，并能利用鎳液濃縮機產生可進行有價委外的濃縮液，為企業創造經濟效益。